גורמי השפעה של מקדם החיכוך של חומרי גרפיט פתיתים

תכונות החיכוך של חומרים מרוכבים חשובים מאוד ביישומים תעשייתיים. גורמי ההשפעה של מקדם החיכוך של חומר מרוכב גרפיט פתית, כוללים בעיקר את התוכן והפיזור של גרפיט הפתית, מצב משטח החיכוך, הלחץ וטמפרטורת החיכוך וכן הלאה. היום, The Furuite graphite xiaobian ידבר על גורמי ההשפעה של מקדם החיכוך של חומר מרוכב גרפיט פתיתים:

גורמי השפעה של מקדם החיכוך של חומרי גרפיט פתיתים

1. תוכן והפצה של פתיתי גרפיט.

מקדם החיכוך של חומר מרוכב תלוי בחלק השטח של גרפיט הפתית המרוכב. ככל שתכולת גרפיט פתיתים גדולה יותר בחומר, כך גדל חלקיק השטח של פתית גרפיט על משטח החיכוך. בנוסף, ככל שהנתיתים מתפזרים בצורה שווה יותר, כך ניתן לחבר בקלות את ציפוי הגרפיט על משטח החיכוך ליריעה, ובכך להפחית את מקדם החיכוך של המרוכב.

2. מצב משטח החיכוך.

מצב משטח החיכוך מתייחס לגודל ולאופי של גבשושית משטח החיכוך. כאשר מידת חסימת השיניים קטנה, חלק השטח של גרפיט הפתית על משטח החיכוך של החומר המרוכב מצטמצם, ולכן מקדם החיכוך גדל.

3. מתח.

פני השטח של חומר מרוכב הם תמיד לא אחידים, כאשר הלחץ נמוך, המפרק של משטח החיכוך הוא מקומי, ולכן הוא מייצר בלאי דבק רציני, ולכן מקדם החיכוך גדול.

4. טמפרטורת חיכוך.

טמפרטורת החיכוך משפיעה ישירות על החמצון וההרס של שכבת סיכה של גרפיט על משטח החיכוך. ככל שטמפרטורת החיכוך גבוהה יותר, כך החמצון של שכבת סיכה גרפיט מהירה יותר. לכן, ככל שהנזק של שכבת סיכה גרפיט חמור יותר, מה שמוביל להגדלת מקדם החיכוך.